汽车钣金件的高效尺寸测量

 在汽车制造中，钣金件是比较重要的一种组成零部件，汽车的多个部位，都是由不用的钣金件构成的。而那些对整车的结构、装配、生产工艺、使用性能、安全等方面有重要影响的钣金件，则被列为关键钣金件，作为过程质量的关键环节去加以控制。

 汽车钣金件中，常见的尺寸缺陷主要有：孔偏、少边、少孔、孔径不符、多料、型面尺寸不符、其他等。

 孔偏、少孔：冲压件的孔根据孔偏移的大小、孔的作用而质量标准不同。对于定位、安装孔的位置精度要求高，一般工艺孔、过孔位置精度要求低。冲压件少孔是产品设计和要求所不允许的。

 孔径不符：冲压件的孔直径偏差大小，根据孔的作用而质量标准不同。对于定位、安装孔的偏差精度高低直接决定了整车的装配性能。一般工艺孔、过孔位置偏差进度要求相对较低。

 少边、多料：冲压件少边、多料在不同类别的冲压件上影响程度大不相同。例如：焊接边少边影响焊点分布和操作，压合边少边和多料决定压合后总成质量。

 型面尺寸不符：冲压件型面尺寸偏差由于设计、规划等工艺水平是避免不了的，但是其偏差的大小直接决定了整车的外观配合、冲压件匹配、零部件装配等质量水平。

 当汽车钣金件出现尺寸缺陷的时候，一般都会使用专业的测量设备进行测量，海克斯康三坐标测量机是应用比较广泛的一种高精度测量仪器，针对汽车钣金件产生的各种尺寸问题，都能进行精确测量，并同时导入产品数模，使测量更加的高效，尺寸更加精准。