三坐标测量仪在工业生产中能得到广泛应用,在于它能满足不同的测量要求,为提高生产力和产品质量,三坐标测量仪作出重大贡献。
叶片检测一直是检测领域的一道难题。如何提高叶片轮廓和轮盘形状测量的准确度,降低测量时间已成为各发动机厂商继续解决的问题。
传统的检测方法是采用专用工装对叶片进行检测。该方法的缺点是效率低, 精度差, 影响了叶片的检测精度和效率。近年来, 随着三坐标测量仪的普及, 在三坐标测量仪上对叶片的检测就成为一种趋势。
三坐标测量仪以空间直角坐标系为参考系,检测机械零件轮廓上各被测点的坐标值,并对其数据群进行处理,求得零件各几何元素形位尺寸。
1、 将测量对象数字化;
2、可以通过误差补偿技术提高测量精度,测量精度高;
3、可通过软件算法灵活地进行相应参数的检测;
4、易实现自动化测量和叶片设计、制造、检测的一体化;
现代叶片型面测量技术的发展取决于叶片型面的精确测量需求。面对未来发动机的性能需求,航空发动机叶片将朝着大尺寸、空间任意积叠及复合弯扭等方向发展,这将对叶片型面测量提出更高的要求。因此,叶片型面测量技术的研究重点一是针对单个叶片,在保证高精度的同时如何快速便捷地获取叶片整体形貌信息,如何更多地寻求高精度高效率的三维检测方法;另一个研究重点是针对整体叶盘类复杂结构形式叶片,研究如何在不干涉的情况下,高精度高效率地获取多个叶片整体形貌信息。
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