三坐标测量仪检测的重要作用有哪些?
三坐标测量仪是一种高效率、新型化、高精密的检测仪器。
三坐标测量仪被广泛应用在模具、检具、五金、电子、机械、汽车零部件、航空航天等行业内工件的检验与测量。三坐标测量仪可对工件尺寸、形状和位置度进行检测;对各种平行度、垂直度、对称度、同心度进行检测;可对曲面进行扫描得到曲面数据;可以通过检测设备将检测数据返回到CAD系统中,对加工和生产的产品修正。三坐标测量仪在制造业中是不可缺少的重要检测仪器之一。
第一、解决了复杂形状的测量。三坐标测量仪可以对直线度、平面度、圆柱度、圆锥度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动等基本的几何元素进行高精度测量与评定。除此之外,三坐标测量仪还能解决复杂形状表面轮廓尺寸的测量,例如箱体零件的孔径与孔位、叶片与齿轮、汽车与飞机等的外廓尺寸检测。
第二、提高了测量精度。海克斯康生产的三坐标测量仪,采用先进的全铝技术,横梁与Z轴采用表面硬质阳极化航空铝合金,降低了运动部件的质量和测量机在高速运行时的惯性,保证高速高精度。三坐标测量仪的三轴导轨均采用高精度、自洁式空气轴承,在测量过程中更平稳。三坐标测量仪的X向采用精密60度三角梁专利技术,相比矩形横梁,重心更低,质量刚性比最佳,运动更加可靠。三坐标测量仪的Y轴采用整体燕尾式导轨,在降低机器重量的同时,有效消除了运动扭摆,保证了测量精度和稳定性。三坐标测量仪的Z向,采取获得专利的气动平衡技术,采用柔性悬挂系统,避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题,提高了三坐标测量仪的稳定性和测量精度。
第三、提高了测量效率。随着测量机自动化的发展,很多测量的工序都可以交给测量机来完成。
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