管件检测方案

它的主要功能包括：

1、可以实现客户对于产品逆向工程的各项要求，既可以测绘没有CAD模型的老零件，也可以根据物理数据直接创建新的管件；

2、直接实现弯管零件的产品检测，协助供应商进行产品验收或是协助客户，将实际工件与设计要求做对比，出具检测结果和检测报告；

3、在弯管过程中进行实时监测，并可获取加工时所需的修正量，对加工过程进行实时的修正和指导；

4、对专用的弯管夹具、模具和检具进行测量和认证。

TubeShaper管件检测方案中的绝对臂测量机，是目前世界上精度较高的关节臂类型测量机，它具有体积轻巧、功能强大、性能稳定、移动方便、简单易学等多方面的优势，可以在不同的环境中使用：绝对臂测量机使用了目前世界先进的编码器，在提高精度的同时，可以做到开机即用，避免了设备开机后的繁琐的设置过程；绝对臂测量机的臂身由碳纤维材料制成，稳定性极高，从而保证了测量数据的真实性和准确性；即插即用的高精度测头，具有自动识别功能，使用前无须每次校验即可使用。

结合专门设计的红外线弯管测头和经过特别特别优化的弯管专用检测软件，可以实现客户多种多样的检测需求。

全新的TubeShaper软件具有众多的先进和专业的新功能：
1. 具有CAD导入功能，可以导入包含管件在内的多种零件，并可自动抽取特征和管型数据；
2. 软件具有工程师描述和车间操作者两个不同的界面；

3. 添加了新的硬测头测量功能，可以方便的在弯管测头和硬测头模式间进行切换，同时软件也增加了常规特征检测功能；
4. 软件具有可编程模式，操作者可针对管件提前编制好程序，实际检测时只需要运行一下测量程序即可；
5. 可针对回弹系数参数进行专业测量；
6. 具有弯管机的直读接口，可将测量程序和弯管修正量，与市面流行的弯管机直接进行数据交换；
7. 可提供专业翔实、图文并茂的专业检测报告；
8. 能够对测量结果进行统计，做出专业的趋势分析报告。
TubeShaper弯管检测系统：专业的弯管零件测量系统，针对管件行业的特点和需求而特别开发，测量过程快捷方便，测量结果准确可靠，弯管修正量的提供，更可极大的提高测量效率，降低测量成本。海克斯康集团用专业的测量产品，助力弯管行业的飞跃发展。