多功能车间型测量机--TESA MICRO-HITE 3D

多功能的车间型测量机，手动或自动 – 选你所爱！

TESA MICRO-HITE 3D, 一款适用于复杂车间环境使用的入门级三坐标测量机,是公司历史上销量增加最快的一款产品，它的方便易用填补了传统测高仪和复杂的坐标测量机之间的空白.现在MICRO-HITE 3D DUAL (MH3D  DUAL)同时结合了手 动和自动的功能,成为一款更加灵活通用的测量机.

机器配备了TESA-REFLEX 控制面板,此面板方便易用, 能够测量简单的几何元素,例如点、线、面、圆、圆柱、 圆锥、球等.软件根据触测点的数量能自动的识别所测元素,一旦确认被测元素,那么它的所有属性将自动的 显示出来,并且可以方便的进行后续操作.

为了迎合用户的不同需求,TESA-REFLEX 软件提供了多种被测数据的处理方式,检测报告可以直接连接打印机 打印或者存储到移动存储设备上,甚至可以通过 TESA DATA-DIRECT 或TESA STAT-EXPRESS软件直接将被测 数据输出到电脑上进行数据统计分析.

MH3D DUAL主要的优势是它创建和执行测量程序的方式, 一旦用户手动的创建了测量程序(自学习模式), 那么用户就可以根据需求手动或者自动执行测量程序.为提高效率,用户可以调用此程序进行批量产品的小批量抽检,换句话说MH3D DUAL的这些功能(手动或自动模式)使得机器的使用更高效,保证了快速的投资回报率.

智慧的工作

IberPrecis, S. L., l位于萨拉戈萨附近的工业郊区,是西班牙最初使用MH3D DUAL的用户之一.作为一个拥有30位员工的家族式企业, IberPrecis为航空航天、国防和其他工业领域提供零部件和产品...

“我们是迅达集团的一级供应商,为他们提供安全系统模块以融入他们的电梯系统,” 公司创始人的孙子现任商务总监David Andreu说.“我们也做转包 加工并且在德国,北美和南美洲都有客户.”

David’的哥哥, Jorge Andreu,专门负责产品的生产,在车间旁边的办公室里,为了使加工的零件符合生产计划,他用CAD- CAM来生成工件图纸和CNC然后通过无线传输将CNC程序发送到机床设备，

最新的制造生产方案确保了生产制造中的最佳效益.

IberPrecis 为其客户提供精密工程项目的完整解决方案,而MH3D DUAL是其中 一个至关重要的环节,首先,在手动模式 下,测量一个工件的所有尺寸并验证该测量结果.然后,在自动模式下批量测量其他相同批次零件.

公司使用一系列数控卧式和立式加工中心,数控车床和磨床来进行零部件生产,产品的组装是在相邻的工厂进行.

MH3D DUAL 454的精度是2.5μm.对于 IberPrecis, 来说是很合适的测量系统, 能够很好的符合航空航天产业的质量要求.

合二为一的机器

Francisco Javier  Lazaro,已经在此公司工作 了28年,正在计量室用MH3D DUAL,检测加 工零件.

“我更喜欢手动创建工件程序,” Francisco说话的同时将工件固定在 MH3D DUAL上.

Francisco手持Z轴一步步的测量放在机器平台上的工件,同时进行测量程序的创建.他通过集成在Z轴上的功能键进行软件的操作,而无需放开Z轴走到面板前面进行操作.

每测量一个元素, TESA-REFLEX软件都会自动的识别被测元素并且将其所有属性显示出来.

“现在我将要测量相邻两个面上的两个点,” Francisco说.测量完后,Francisco用一个特殊的选项来自 动的构建了坐标系,整个过程是非常快的,用 时不超过一分钟.随着参考点的创建,测量程序可以继续的进行. Francisco下一步测量了一个孔,并且软件自动 的识别出来.

“我正在手动的创建测量程序,系统会记住我 的测量顺序.”

Francisco 测量了表面上的六个孔和两个侧面.星型测针在此测量中排上了用场.

“我想要测量圆孔与侧面的平行度”, 他解释说.编完所有程序后, Francisco将机器从手动模式转换到自动模式, 现在机器就可以按照手动 时创建的程序来进行全自动的测量.

一个孔, 两个孔… 机器快速的测量完六个孔和一个平面.

当全部测量结束,最终的报告显示了所测尺寸全部符合工件公差要求.

“我们将要打印出报告,” Francisco说着将他所测量的结果保存进他的U盘.

“在我们拥有MH3D DUAL之前, 我需要花费大量的时间手写检测报告,” Francisco说.

“这台机器确实是快速可靠的.它使我们在检测上提高了很大的效率.”

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