摘要:七海影像测量仪由著名研发团队根据磁材行业的测量需求研发设计,可高效快速实现产品的外观检测如外径尺寸、内径尺寸、厚度、角度、宽度、同心度、R角、半径、表面平面度等.
磁性材料,在电子产品中应用十分广泛。例如将永磁材料用作马达,应用于变压器中的铁心材料,作为存储器使用的磁光盘,计算机用磁记录软盘等。可以说,磁材与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。
磁性材料从形态上讲,包括粉体材料、液体材料、块体材料 、薄膜材料等。
测量元素
磁材检测的外观检测如外径尺寸、内径尺寸、厚度、角度、宽度、同心度、R角、半径、表面平面度等。
磁材测量面临的问题
1、人工检测无法满足大规模自动化生产的需求。现在,很多公司生产线上磁材尺寸的检测是由人工利用游标卡尺进行检测的。但由于现在生产是大规模自动化生产,这种测量方法存在的致命问题是检测速度远远小于生产速度,因而检测工序是制约生产效率的“瓶颈”。
2、测量数据不可靠,无法准确检测磁材薄片的直径尺寸等。测量磁材薄片的椭圆度在进行检测时需要对其多个直径进行测试,但人工检测时不能保证多次测量获得的直径没有重复,且测量的直径不能在圆周上均匀地分布,因而测试数据不可靠。
七海测量解决方案
随着激光技术,精密计算光栅制造技术,计算机技术以及图像获取和处理技术的迅猛发展,七海测量根据磁材行业的测量需求,研发设计出磁材行业专用影像测量仪。七海影像测量仪利用影像测头采集工件的影像,通过数字图像处理技术提取各种复杂形状表面的坐标点,再利用坐标变换和数据处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素,从而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置的关系。
七海测量推出的全自动激光影像测量仪特别适合测量磁材等各种大小尺寸工件,品质服务均领先于同行,可实现自动批量测量、自动提取轮廓等功能,极大地提高磁材检测效率和劳动强度,获得生产和经营钕铁硼永磁材料、汽车电机、启动马达、弹性元件等磁性材料厂家的一致好评。这些厂家多产品轮廓尺寸、角度等元素的测量,在未购买影像仪之前,主要通过人工测量。对微小尺寸,曲面轮廓等的在线测试问题,一直是测量中的难题,但购买七海激光全自动影像仪后,各种测量难题迎刃而解,测量结果的精确度,测量效率以及测量的自动化程度均有了大幅提升。
影像测量仪:www.brainyht.com.cn
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